%0 Thesis
%@holdercode {isadg {BR SPINPE} ibi 8JMKD3MGPCW/3DT298S}
%@nexthigherunit 8JMKD3MGPCW/3F358GL
%D 2010
%P 155
%E Nono, Maria do Carmo de Andrade (presidente),
%E An, Chen Ying (orientador),
%E Piorino Neto, Francisco (orientador),
%E Moura Neto, Carlos,
%@copyholder SID/SCD
%X O objetivo desse trabalho é o desenvolvimento de junções no estado sólido de materiais dissimilares alumínio AA 1050 e aço inoxidável AISI 304, que possam ser utilizadas nas tubulações de reservatórios de propelentes líquidos e demais tubulações dos Veículos Lançadores de Satélites. As junções foram obtidas pelo processo de soldagem por fricção rotativa convencional, que combina o calor gerado entre o atrito de duas superfícies e deformação mecânica. Foram realizados testes de soldagem com diferentes parâmetros de processo e medida a temperatura na interface de ligação. Os resultados desses testes foram analisados por meio de ensaios mecânicos de tração, microdureza Vickers, ensaios metalográficos e MEV-EDX. A resistência da junta variou com o aumento do tempo de fricção e com a utilização de diferentes valores de pressão. Foram obtidas junções com propriedades mecânicas superiores a da liga de alumínio AA 1050 no tempo de fricção de 34 segundos, com a fratura ocorrendo no alumínio longe da interface de ligação. A temperatura monitorada na região de contato entre os dois materiais durante o processo apresentou um valor de 376ºC, coincidindo com a faixa de temperatura de forjamento á quente para o alumínio AA 1050 (315°C - 430°C). A análise feita pelo EDX na interface da junção mostra que ocorre interdifusão entre os principais elementos químicos dos materiais envolvidos. O processo de soldagem por fricção convencional demonstra ser um ótimo método para obtenção de junções entre materiais dissimilares que não são possíveis pelos processos de soldagem por fusão. ABSTRACT: The purpose of this work is the development of solid state joints of dissimilar material AA 1050 aluminum alloy and AISI 304 stainless steel, which can be used in pipes of tanks of liquid propellants and other pipes of the Satellite Launch Vehicle. The joints were obtained using welding process by conventional rotary friction, which combines the heat generated from friction between two surfaces and mechanical deformation. Tests were conducted with different welding process parameters and measured the temperature at the interface of bonding. The results of these tests were analyzed by means of tensile tests, Vickers microhardness, metallographic tests and SEM-EDX. The strength of the joints varied with increasing friction time and the use of different pressure values. Joints with superior mechanical properties of the AA 1050 aluminum alloy could be obtained at a frictional time of 34 seconds, with the fracture occurring in the aluminum away from the interface of bonding. The temperature monitored in the region of contact between the two materials during the process had a value of 376°C, coinciding with the temperature range for hot forging of the AA 1050 aluminum alloy (315°C - 430°C). The analysis by EDX at the interface of the junction shows that occur interdiffusion between the main chemical components of the materials involved. The welding process by conventional rotary friction proves to be a good method for obtaining joints between dissimilar materials that are not possible by the fusion welding processes.
%@mirrorrepository sid.inpe.br/mtc-m19@80/2009/08.21.17.02.53
%J Joints of dissimilar materials using the process of rotative friction welding
%T Junções de materiais dissimilares utilizando o processo de soldagem por fricção rotativa
%@secondarytype TDI
%I Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais (INPE)
%K soldagem por fricção, soldagem de materiais dissimilares, soldagem no estado sólido, parâmetros de soldagem, aço inoxidável, friction welding, dissimilar materials welding, solid state welding, welding parameters, stainless steel.
%8 2010-03-24
%@usergroup administrator
%@usergroup ederep@yahoo.com.br
%@usergroup ricardo
%@usergroup viveca@sid.inpe.br
%@usergroup yolanda.souza@mcti.gov.br
%@e-mailaddress ederep@yahoo.com.br
%@group CMS-SPG-INPE-MCT-BR
%3 publicacao.pdf
%C São José dos Campos
%@secondarykey INPE-16704-TDI/1645
%@project CMS-SPG-INPE-MCT-BR
%2 sid.inpe.br/mtc-m19@80/2010/03.05.23.42.17
%9 Dissertação (Mestrado em Ciência e Tecnologia de Materiais e Sensores)
%4 sid.inpe.br/mtc-m19@80/2010/03.05.23.42
%@documentstage not transferred
%A Alves, Eder Paduan,
%@dissemination NTRSNASA; BNDEPOSITOLEGAL.
%@area ETES